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添加时间:2018-05-22 11:51:36 | 文章录入:本站 | 文章来源:

  混凝土搅拌机即将水泥、砂土、水泥等材料混合搅拌加工的大型机械设备,其构成由动力系统、供水系统、传输系统、支撑系统构成。。混凝土搅拌机按照工作原理可以分为自落式和强制式两大类。自落式的混凝土搅拌机适用于搅拌硬塑性的混凝土,而强制式的搅拌机在运行过程中相较于自落式搅拌机更为强烈,因此强制性搅拌机更适合搅拌干性混凝土以及掺杂骨料的轻型混凝土。在建筑工程中采用混凝土搅拌机在提升建筑工程施工质量的基础上还能够改善我国的建筑质量。

 

  1、混凝土搅拌机工作原理

  混凝土搅拌机是一种比较常见的机械设备,主要是将机器安装在圆筒或者是圆槽的设备中,然后经过轴承的转动可以有效的实现材料之间的混合与搅拌,这种方式的运用在某种程度上可以减少人工施工的时间,缩短了搅拌时间,同时还能够提升搅拌的质量。

  混凝土搅拌机在工作的过程中,其工作效率的判定主要是以工作参数为依据,在搅拌的过程中,参数的控制和搅拌系统之间不仅相互连接,也存在着相互制约的关系。混凝土搅拌机的主要构成参数为压头、轴功率以及浆液的排液量等等。每两种参数之间都存在着一定的比例关系。因此,在对其中一个参数进行控制的过程中需要保证其他因素的科学性和合理性。

  混凝土搅拌机在工作完成之后,需要将其中的杂物清理干净。这中做法主要是为了延长混凝土搅拌机的使用寿命,提高混凝土搅拌工作的质量。

  2、搅拌轴故障原因

  搅拌机在使用的过程中,轴承是比较常见的部位,搅拌轴出现停转的问题也时有发生。出现这一现象的主要原因表现在以下几点:

  第一,混凝土搅拌机在运转的过程中,转速非常大。在运转的过程中,如果负荷量超过了自身的负荷程度,搅拌机的预转速度就会明显变慢。严重的还会影响到搅拌的效果,如果操作人员对这一问题没有加强重视,或者是没有采取任何解决措施,必然会造成搅拌机的损坏,直接影响到施工工程的顺利进行。

  第二,搅拌叶片和罐内壁之间存在着大体积的异物。搅拌机在运行的过程中很容易出现内部被塞住的现象。如果出现了较大的异物现象,很容易影响到搅拌叶片和罐内壁的顺利运行。如果这两个部位的运行状态出现了明显的变化,则搅拌机会的工作也会受到严重的影响。

  第三,电机的胶带过于松散。混凝土搅拌机在施工的过程中出现胶带松动的现象是比较常见的。电机胶带的松动是降低传输动力的重要因素,进而无法顺利地完成搅拌工作。

  停转故障的维修处理

  如果搅拌机出现了超载的现象,操作人员需要对运行状态进行合理地调整,这样才能保证混凝土的进料量和搅拌机的负荷量相一致。同时还能够对进料的数量进行控制,同时将多余的负荷量卸载。在混凝土搅拌叶片运行的过程中,如果出现有异物堵塞的现象就需要控制操作中的摩擦程度。控制刺耳声音的出现。同时还需要相应的操作人员对机器的故障问题进行观察,直接找到故障之所在。

  在对电机胶带过松进行处理的过程中,操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查,尤其是松动造成搅拌机停转时。要及时停机,对装置进行重新调整,将胶带拉直,检查无误后继续运行。

  3、减速器故障及维修

  减速器是混凝土搅拌机工作的关键内容,其工作质量的好坏直接影响着整体施工效益的高低。当前的混凝土搅拌机施工过程中,减速器非常容易出现噪声和高温故障,上述故障在一定程度上影响了混凝土搅拌机的使用。

  4、搅拌缸异响故障

  导致搅拌缸出现异常的原因主要是在进行搅拌缸使用的过程中叶片或端刮板与罐内壁间存在的异物或两者之间出现严重摩擦导致。上述异物造成搅拌缸在使用的过程中出现碰撞,加大了搅拌缸内部构件的摩擦,导致异响产生。搅拌缸中叶片或端刮板与罐内壁位置不合理也可以造成两者之间出现摩擦,导致搅拌轴无法正常运转。

  搅拌缸异响维修处理

  在对搅拌缸异响进行维修处理的过程中,操作人员要对搅拌缸中的异物及时进行清理,对可能影响搅拌机正常使用的异物进行取出。清理完异物后还要对搅拌过程中的间隙进行调整,对搅拌机整体应用效果进行核检。

  5、安全

  不论从事什么工作安全第一.为保证施工人员的人身安全,减少施工中不必要的伤害,混凝土搅拌机的正确操作方法显得尤为重要。